工厂仓储规划：货架选型、货位规划，跟着产能走就对了

工厂仓储规划的核心不是货架摆得满、货位分得多，而是匹配产能需求——产能决定物料周转速度、存储量，进而决定货架选什么类型、货位怎么划分。只要跟着产能走，就能避免"货架闲置""货位不够用""找货费时间"的问题。

一、先搞懂产能与仓储的关系

产能是仓储规划的"指挥棒"，先明确以下3点再规划：

产能→存储量：产能越高，日均物料需求量、半成品/成品库存量越大，仓储区需预留更多"存储空间"；例：日均产能1000件的电子厂，原材料（如芯片、电阻）存储量需满足3天生产，仓储区需按"3000件物料用量"规划；

产能→周转速度：产能越高，物料"进库→出库"周转越快，需规划"快速存取"的货架与货位；例：汽配厂冲压工序产能高（每小时产500个配件），半成品周转快，需用"易拿取"的货架，避免堆压；

产能→物料类型：不同产能对应不同物料规格（如小批量多品种产能，物料类型多；大批量单品种产能，物料类型少），货位需按"物料类型数量"划分。

二、货架选型：跟着"产能对应的物料特性"走，（不选贵，只选对）不同产能下，物料的"存储量、周转速度、规格"不同，货架选型需精准匹配，避免盲目选"高端货架"：

高产能+大批量单品种（如机械/化工）：选"重型货架+贯通式货架"

中产能+中小批量多品种（如电子/汽配）：选"中型货架+阁楼货架"

低产能+小批量多品种原文转载：https://fashion.shaoqun.com/a/2352875.html

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